Høypresisjon Xinling offline/desktop AOI XLIN-VT-AOI60 for flere inspeksjons- og kontrollposisjoner for SMT/DIP

• Enkelt og intuitivt menneske-maskin-grensesnitt, i tråd med daglige enkle og effektive driftsvaner.

• Høypresisjon, høyoppløselig fargedigitalkamera, høystabilitetsarbeid for å ta bilder, gjenopprette sanne og naturlige bildeeffekter og oppnå bildeutdata av høy kvalitet.I teorien kan vi velge ubegrenset med kameraer.

• Telesentrisk linse (standard) Høy oppløsning, ultrabred dybdeskarphet, ultralav forvrengning og unikt parallelllysdesign, etc., kan tydelig avbilde vippen til kretskortet og høye komponenter uten å skjele.

• Omfattende og fleksibel programvare, minimumskrav til opplæring, enkel å bruke.

• Arbeidsflytveiviser for å holde innstillingene konsistente.

• Praktisk skyvedørsdesign gjør vedlikehold mer praktisk.

• Stor størrelse deteksjonsområde design, som kan møte deteksjonskravene til forskjellige PCB.

• Den kan brukes med OK/NG-dobbelt mottakskorttilkoblingsstasjon for å virkelig realisere den sømløse tilkoblingen av online testing, mottakskort og vedlikehold, og støtte automatisk tilkobling med front- og bakutstyr på produksjonslinjen (online type).

• Off-line programdesign og bruk av off-line feilsøkingsfunksjon for å maksimere utnyttelsen av utstyret.

• Omfattende anvendelse av en rekke praktiske algoritmer, programvareapplikasjonen er mer fleksibel.

• Bruk av mobile terminaler under det trådløse nettverket kan sette opp arbeidsstasjoner hvor som helst i verkstedet, ta i bruk en-til-mange-modus og bekrefte deteksjonsdata for flere online-maskiner gjennom en vedlikeholdsarbeidsstasjon for å oppnå formålet med å spare personell.Det kan nøyaktig spørre det nøyaktige defektnavnet, og støttes av et komplett SQL-databasesystem.Det gir et SPC statistisk analysesystem i form av kakediagrammer og histogrammer, som er praktisk for kundene å utføre prosessanalyse og kvalitetsforbedring.

• Spesielle responsalgoritmer som OCR-tegngjenkjenning og banetesting kan mer effektivt møte kvalitetsinspeksjonen etter utskrift, og deteksjonshastigheten og gjennomføringshastigheten er høyere.

• Svært intelligent kontrollsystem, sanntidsovervåking av produktkvalitetsstatus og rettidig respons.

• Realisere automatisk kobling av komponentstandarder gjennom CAD, eller plasseringsmaskinen for å importere koordinatdata for å realisere automatisering av programdesign.