Mange vet kanskje ikke hvordan de skal bruke plasseringsmaskinen, forklare prinsippet for plasseringsmaskinen og sikker drift. XLIN Industry har vært dypt involvert i plasseringsmaskinindustrien i 15 år. I dag vil jeg dele arbeidsprinsippet og sikker operasjonsprosess for plasseringsmaskinen med deg.
Plasseringsmaskin: også kjent som "monteringsmaskin" og "overflatemonteringssystem", i produksjonslinjen, er den konfigurert etter dispenseringsmaskinen eller silketrykkmaskinen, og overflatemonteringssystemet monteres ved å flytte monteringshodet. En enhet som nøyaktig plasserer komponenter på PCB-puter. Plasseringsmaskinen er en kombinasjon av maskin, elektrisitet, lys og datastyringsteknologi. Gjennom sug, forskyvning, plassering, plassering og andre funksjoner kan SMC/SMD-komponenter festes raskt og nøyaktig til den angitte puteposisjonen til PCB-en uten å skade komponentene og kretskortet.
Det er tre sentreringsmetoder for montering av komponenter på plasseringsmaskinen: mekanisk sentrering, lasersentrering og visuell sentrering. Plasseringsmaskinen består av en ramme, en xy-bevegelsesmekanisme (kuleskrue, lineær føring, drivmotor), et plasseringshode, en komponentmater, en PCB-bæremekanisme, en enhetsjusteringsdeteksjonsenhet og et datakontrollsystem. Bevegelsen til hele maskinen realiseres hovedsakelig av xy-bevegelsesmekanismen, kraften overføres av kuleskruen, og retningsbevegelsen realiseres av den rullende lineære styreskinnen. Denne overføringsformen har ikke bare liten bevegelsesmotstand, kompakt struktur, men også høy overføringseffektivitet.
1. Det finnes to typer plasseringsmaskiner: manuelle og helautomatiske.
2. Prinsipp: Komponentmateren av buetypen og underlaget (PCB) er festet, og plasseringshodet (installert med flere vakuumsugdyser) beveger seg frem og tilbake mellom materen og underlaget for å fjerne komponentene fra materen. Juster posisjonen og retningen, og fest den deretter på underlaget.
3. Fordi lappehodet er installert på den bevegelige X/Y-koordinatbjelken av buetypen, så heter det.
4. Justeringsmetoden for posisjonen og retningen til komponentene til monteringsanordningen av buetype: 1), juster posisjonen ved mekanisk sentrering, og juster retningen ved å rotere sugedysen. Nøyaktigheten som denne metoden kan oppnå er begrenset, og de senere modellene brukes ikke lenger.
5. Lasergjenkjenning, X/Y-koordinatsystemjusteringsposisjon, sugedysens rotasjonsjusteringsretning, denne metoden kan realisere identifikasjonen under flyturen, men den kan ikke brukes til ballgittervisningskomponenten BGA.
6. Kameragjenkjenning, X/Y-koordinatsystemjusteringsposisjon, sugedysens rotasjonsjusteringsretning, vanligvis er kameraet fast, og plasseringshodet flyr over kameraet for bildegjenkjenning, noe som tar litt lengre tid enn lasergjenkjenning, men det kan gjenkjenne hvilken som helst komponent, og det er også implementeringer Kameragjenkjenningssystemet for gjenkjenning under flyging har andre ofre når det gjelder mekanisk struktur.
7. I denne formen, på grunn av den lange avstanden til lappehodet som beveger seg frem og tilbake, er hastigheten begrenset.
8. Generelt brukes flere vakuumsugdyser for å plukke opp materialer samtidig (opptil ti) og et dobbeltstrålesystem brukes for å øke hastigheten, det vil si at plasseringshodet på en bjelke plukker opp materialer, mens plasseringshodet på den andre bjelken sitter fast. Komponentplasseringen er nesten dobbelt så rask som et enkeltstrålesystem.
9. Men i praktiske applikasjoner er det vanskelig å oppnå tilstanden til å ta materialer samtidig, og forskjellige typer komponenter må byttes ut med forskjellige vakuumsugdyser, og det er en tidsforsinkelse i bytte av sugedysene.
10. Komponentmateren av revolvertypen plasseres på en vogn for bevegelig materiale med én koordinat, substratet (PCB) plasseres på et arbeidsbord som beveger seg i et X/Y-koordinatsystem, og plasseringshodet installeres på et tårn. Under arbeid flyttes materialet. Bilen flytter komponentmateren til pick-up-posisjonen, vakuumsugemunnstykket på patch-hodet plukker opp komponentene i pick-up-posisjonen og roterer til pick-up-posisjonen gjennom tårnet (180 grader fra henteposisjonen). Juster plasseringen og retningen til komponentene, og plasser komponentene på underlaget.
11. Justeringsmetode for komponentposisjon og retning: kameragjenkjenning, X/Y-koordinatsystemposisjonsjustering, selvrotasjonsjusteringsretning for sugedysen, fast kamera, plasseringshode som flyr over kameraet for bildegjenkjenning.
I tillegg merker plasseringsmaskinen viktige deler som monteringsskaft, bevegelige/stasjonære linser, dyseholdere og matere. Maskinsyn kan automatisk beregne koordinatene til disse merkesentersystemene, etablere konverteringsforholdet mellom koordinatsystemet til plasseringsmaskinen og koordinatsystemet til PCB og de monterte komponentene, og beregne de nøyaktige koordinatene til plasseringsmaskinen. Plasseringshodet griper sugedysen og suger komponentene til tilsvarende posisjon i henhold til pakketype, komponentnummer og andre parametere for de importerte plasseringskomponentene; den statiske linsen oppdager, gjenkjenner og sentrerer sugekomponentene i henhold til det visuelle behandlingsprogrammet; og passerer gjennom monteringshodet etter ferdigstillelse. Monter komponentene på kretskortet på forhåndsbestemte posisjoner. En rekke handlinger som komponentidentifikasjon, justering, deteksjon og installasjon fullføres automatisk av kontrollsystemet etter at industridatamaskinen innhenter relevante data i henhold til tilsvarende instruksjoner.
Plasseringsmaskinen er en enhet som brukes til høyhastighets og høypresisjonsplassering av komponenter, og det er det mest kritiske og komplekse utstyret i hele SMT-produksjonen. Mounter er et chipmonteringsutstyr som brukes i SMT-produksjon. Plasseringsmaskinen skal plassere plasseringsmaskinen nøyaktig i den tilsvarende posisjonen, og deretter lime den med forhåndsbelagt rødt lim og loddepasta, og deretter feste plasseringsmaskinen på PCB-en gjennom en reflow-ovn.
Sikker drift av plasseringsmaskinen bør følge følgende grunnleggende sikkerhetsregler og prosedyrer:
1. Strømmen bør slås av ved kontroll av maskinen, utskifting av deler eller reparasjon og innvendig justering (vedlikeholdet av maskinen må utføres med nødknappen trykket inn eller strømbruddet.
2. Når du "leser koordinater" og justerer maskinen, sørg for at YPU (programmeringsenhet) er i hånden din slik at du kan stoppe maskinen når som helst.
3. Sørg for at "interlock"-sikkerhetsutstyret forblir effektivt til å slå av når som helst, og at sikkerhetsinspeksjonen av maskinen ikke kan hoppes over eller forkortes, ellers er det lett å forårsake person- eller maskinsikkerhetsulykker.
4. Under produksjonen har kun én operatør lov til å betjene én maskin.
5. Under drift, sørg for at alle deler av kroppen, som hender og hode, er utenfor maskinens bevegelsesområde.
6. Maskinen må være riktig jordet (virkelig jordet, ikke koblet til den nøytrale ledningen).
7. Ikke bruk maskinen i et gass- eller ekstremt skittent miljø.
Innleggstid: 17. desember 2022
