En sensor er en deteksjonsenhet som kan oppdage og føle den målte informasjonen, og konvertere den til elektriske signaler eller andre nødvendige formater i henhold til visse regler for å oppfylle kravene til informasjonsoverføring, prosessering, lagring, visning, opptak, kontroll osv. Krev .
Egenskapene til sensoren til ASM-plasseringsmaskinen inkluderer miniatyrisering, digitalisering, intelligens, multifunksjon, systematisering og nettverksbygging. Dette er det første trinnet i å realisere automatisk deteksjon og automatisk kontroll. Eksistensen og utviklingen av ASM-monteringssensorer gir objekter sanser som berøring, smak og lukt, slik at objekter sakte kan komme seg. Generelt sett er ASM-plasseringsmaskiner delt inn i 10 kategorier i henhold til deres grunnleggende sansefunksjoner: termiske elementer, lysfølsomme elementer, luftfølende elementer, kraftfølende elementer, magnetiske følerelementer, fuktighetssensorer, lydelementer, strålingsfølende elementer, fargefølende element, smaksfølende element.
Hvilke andre sensorer har ASM-plasseringsmaskinen?
1. Posisjonssensor Transmisjonsposisjoneringen av trykkbrettet inkluderer antall PCB, sanntidsdeteksjon av bevegelsen til klistremerkehodet og arbeidsbordet, handlingen til hjelpemekanismen, etc., og har strenge krav til posisjonen . Disse posisjonene må oppnås gjennom ulike former for posisjonssensorer.
2. Bildesensoren er plassert for å vise maskinens driftsstatus i sanntid, hovedsakelig ved hjelp av CCD-bildesensoren, som kan samle ulike bildesignaler som kreves for PCB-posisjon, komponentstørrelse og datamaskinanalyse og prosessering, slik at lappehodet kan fullføre justerings- og reparasjonsoperasjoner.
3. Trykksensorklistremerker, inkludert ulike sylindre og vakuumgeneratorer, har krav til lufttrykk, og kan ikke fungere normalt når trykket er lavere enn trykket installatøren krever. Trykksensoren overvåker alltid trykkendringen. Men over, umiddelbart alarm for å advare operatøren om å håndtere det i tide.
4. Sugeporten til undertrykkssensor-klistremerket til ASM-plasseringsmaskinen er et negativt trykkabsorpsjonselement, som er sammensatt av en undertrykksgenerator og en vakuumsensor. Hvis undertrykket er utilstrekkelig, kan ikke delene suges. Når tilførselen ikke har deler eller delene ikke kan klemmes fast i posen, kan ikke luftinntaket suge delene. Denne situasjonen vil påvirke normal drift av klistremerket. Undertrykksensoren kan alltid overvåke endringen av undertrykk, alarmere i tide når deler ikke kan absorberes eller absorberes, erstatte tilførselen eller sjekke om undertrykksystemet til luftinntaket er blokkert.
5. Inspeksjon av ASM-plassering av maskinsensorkomponenter for inspeksjon av deler inkluderer leverandørtilførsel og inspeksjon av komponenttype og nøyaktighet. Den ble bare brukt i high-end batch-maskiner i det siste, og er nå mye brukt i generelle batch-maskiner. Det kan effektivt forhindre at komponenter blir feilkoblet, ossticker eller ikke fungerer som de skal.
6. Lasersensor Laser har vært mye brukt i klistremerker. Hjelper med å bestemme koplanariteten til enhetspinnene. Når delen av det testede klistremerket går til overvåkingsposisjonen til lasersensoren, vil laserstrålen bli bestrålt av IC-nålen og reflektert på laserleseren. Hvis den reflekterte strålelengden er lik den utsendte strålen, har delene samme koplanaritet, hvis de er forskjellige, stiger den til pinnen og reflekterer derfor. På samme måte kan lasersensoren også identifisere høyden på delen, noe som forkorter produksjonsoppsetttiden.
Innleggstid: 27. mai 2022
